68米輥道窯爐設(shè)備,輥道窯爐設(shè)備制造設(shè)備定制款 參數(shù)：

內(nèi)膽尺寸 高溫加熱區(qū)長60288mm*內(nèi)膽有效高 250mm*內(nèi)膽有效寬 1250mm

外形尺寸（約）

1. 總長約68580mm*寬 4745*高 3300mm

2. 高溫加熱爐總長 60288mm，寬 2560mm,高 3300mm；左右兩側(cè)過渡接駁線長度

各 4745mm，寬 700mm；緩存接駁線長 25580mm，寬 700mm

3. 獨立控溫區(qū) 15 個；設(shè)備爐膛滿足托盤雙進單出的功能

4. 設(shè)傳送帶離地面高度 1300mm+25，詳情見布局圖

5. 客戶現(xiàn)場提供可利用的布局尺寸：長≤26m≤14m；

氮氣消耗量 ：190Nm3/h，設(shè)備采用進口密封采用確保氣密性

錕道窯爐產(chǎn)品出爐溫度：550~630±5℃，燒結(jié)最后一個工位出料前，設(shè)備具備溫度可測量，出爐溫度可采集功能和報警功能，出爐溫度檢測未達到工藝問題報警提示。

溫度范圍： 室溫+50℃～+780℃可調(diào)節(jié) ，常用溫度 600~650℃

溫度波度：≤±1℃

升溫速率：設(shè)備采用高熱效率發(fā)熱管，升溫速度滿足 3~9℃/min 可調(diào)。

錕道窯爐電源： 三相五線制，380V，50HZ

恒溫區(qū)截面溫度均勻性：爐膛恒溫區(qū)溫度均勻性要求：≤±5℃以內(nèi)；參照美國航天標(biāo)準(zhǔn) AMS-2750 二級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計/檢測(恒溫狀態(tài)下，空載測試)

錕道窯爐功率（約）：450KW設(shè)備采用獨有的保溫結(jié)構(gòu)和獨特的密封方式保證加熱效率的基礎(chǔ)上更為節(jié)能。

外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+20℃，接縫處周邊、加熱棒護罩、排氣口附近、傳動護罩、過渡區(qū)除外，采用更好的保溫結(jié)構(gòu)，爐體表面環(huán)境溫度≤40℃；

托盤輸送工藝

1、設(shè)備滿足托盤雙進單出功能。產(chǎn)品進爐膛時，必須滿足兩個托盤同時進爐膛，出爐時，一個先出。另一個需等后工序完成后再出；等待的產(chǎn)品必須在原氣氛恒溫環(huán)境保溫，確保出去后機器人抓料時，溫度仍在 550℃以上，從而確保

后工藝順利進行；

2、出爐位置信號檢測，確保托盤精準(zhǔn)到位并檢測到，機器人收到型號后，執(zhí)行抓取動作；

3、出爐分板位置需考慮分板失效情況。確保在分板失效時，仍有應(yīng)急措施可以順利出料，避免因無法處理導(dǎo)致產(chǎn)品保溫過久而報廢；

外殼材料

1. 采用5.0mm 厚 Q235 冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作

2. 處理工序采用激光切割，精密數(shù)控折彎成型，保護焊接制作工藝等

表面處理 1.設(shè)備油漆以甲方約定顏色為準(zhǔn)，油漆要求防銹底漆一道、面漆二道，漆面要求整體平整均勻、發(fā)亮、

完整、色澤一致，設(shè)備交付甲方之前，設(shè)備漆面破損須按甲方油漆工藝進行補漆后交付。