技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱 灌膠固化隧道爐
一、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 內(nèi)容 備注
內(nèi)膽尺寸 1.預(yù)熱段長(zhǎng) 10700mm內(nèi)膽高 300mm內(nèi)膽寬 1300mm
外形尺寸（約） 1.總長(zhǎng)約 12000mm寬 1700（待定）高 1830mm
2.設(shè)傳送帶離地面高度 1050mm+25，詳情見布局圖
注：最終尺寸以實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)為準(zhǔn)！
工裝托盤 1.工裝托盤由甲方提供，托盤外形尺寸 L220W130H50
2.重量：4.6kg/PCS
3.爐內(nèi)加熱產(chǎn)品數(shù)量：≥300PCS
溫度范圍 室溫+15℃～+100℃可調(diào)節(jié)
溫度波度 ≤±1℃
溫度均勻度 ≤±3℃(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)
升溫速率 ≤8℃/min
外殼溫度 溫升不超過環(huán)境+15℃，接縫處周邊除外。
熱風(fēng)循環(huán)方式 固化爐內(nèi)部大風(fēng)量三面運(yùn)風(fēng)，兩側(cè)出風(fēng)，頂部回風(fēng)
電源 三相五線制，380V，50HZ
功率（約） 100KW
二、爐體結(jié)構(gòu)特征
項(xiàng)目 內(nèi)容 備注
外殼材料 1.采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作2. 處理工序采用激光切割，精密數(shù)控折彎成型，保護(hù)焊接制作工藝等

表面處理 1.表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理
2.高溫噴塑（大波紋型），可防止生銹，耐腐蝕
3.外殼顏色為“RAL9003”白色，細(xì)砂紋型（客戶指定，提供色板）
內(nèi)膽材料 1.采用1.2mm厚SUS304不銹鋼板制作
2.保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕
3.內(nèi)部鈑金與保溫層全部滿焊，防止保溫層隔熱棉泄漏，以保證潔凈度
4.內(nèi)部孔板均可打開，方便設(shè)備清理與維護(hù)
箱體骨架 1.采用50503mm角鋼制作，保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度
2.并采用行業(yè)獨(dú)創(chuàng)的斷熱設(shè)計(jì)處理，保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形
爐體底架 1.采用50502mm方通制作
2.保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止?fàn)t體變形
保溫材料 1.采用100K加密型硅酸鋁巖棉
2.具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為 100mm